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真空盘式连续干燥机
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真空盘式干燥机的特征及操作流程

  PLG盘式连续干燥机是结合了一系列的技术,经过不断改进而开发的固定空心加热圆形载料盘、连续的热传导为主的设备,并且PLG盘式连续干燥机符合当下环保的要求,PLG盘式连续干燥机推动了行业的的发展,方便了客户。PLG盘式连续干燥机的动力消耗低、噪音小,由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,PLG盘式连续干燥机全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5到1/7,且噪音很小。

  真空盘式干燥设备的十一大特性

  1.重型设计,可承受全真空,全不锈钢304/316/316LCGMP或带不锈钢内件的低碳钢外壳(蒸气和产品接触部件)。

  2.中空垫式加热架,易于拆卸维护。两个搁板之间的中心距离为100毫米。

  3.托盘-尺寸:400毫米x800毫米x32毫米;体积:10升;托盘高度可延长至50毫米。

  4.真空室上的爆炸通风口/爆破片。

  5.盘式干燥机主体上的全焊接裙边,用于通过墙壁进行齐平安装。

  6.盘式干燥机的外部绝缘,带有不锈钢或低碳钢粉末涂层的保护板。

  7.专用流体加热和循环系统。这些可以是蒸汽或电加热。流体加热系统可用于水和热流体(温度要求高于95摄氏度)。

  8.验证端口和氮气吹扫喷嘴。

  盘式干燥机操作流程

  (一)基本配置盘式连续干燥器流程:

  湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料。

  (二)盘式连续干燥器加配热器流程:

  适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。

  (三)盘式连续干燥器加配热风系统流程:

  适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上,配备翅片加热器和尾气引风机,通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走,进一步强化了传热和干燥过程,并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。

  (四)盘式连续干燥器加配除尘装置流程:

  适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥,如:农药、染料及其中间体。在基本配置基础上,配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机,将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集,起到保护环境和减少产品损失的目的。

  PLG盘式连续干燥机是怎样实现其环保的?

  1、接触式干燥(间接干燥,导热介质与污泥无直接接触),最终出泥干化程度可随客户要求灵活变动,如使污泥含水率从80%左右降至40%、30%、20%、10%等;

  2、适用于所有污泥处置方案(焚烧、填埋或用作肥料),设备系统中氧气含量低,杜绝了粉尘爆炸的可能性,机内污泥载荷大,即使进料不均匀,也能保证平稳运行;

  3、构造牢固,持久耐用,转子转速很低,4-5转/分钟,磨损小,设计非常紧凑,传热面积却很大,设备占地小,维修少,持续运行性好,可昼夜运转,保证每年7200小时运行;

  4、电耗省,停电状态能够紧急启动,运行稳定,干燥设备完全密闭,臭气产生量少,工作环境好,市场占有率高,机身上部的盖子可以完全打开,便于保养。

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